อุปกรณ์เครื่องเชื่อมท่อ HDPE มีความสามารถในการจัดเก็บความร้อนที่แข็งแกร่งและความสามารถในการเติมเต็มตามเวลา

วิธีการเชื่อมเครื่องเชื่อมท่อ HDPE เพื่อให้ได้คุณภาพของการเชื่อมท่อ PP-R:

หนึ่งต้องเลือกช่างเชื่อมร้อนละลายที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

การควบคุมอุณหภูมิของฉานควรถูกต้อง PP-R Hot Melt Welding temperature คือ: 253 หากอุณหภูมิต่ำกว่า 253 Shan ท่อและอุปกรณ์จะเป็นเพียงผิวหลอมบาง ๆ เท่านั้นเมื่อหลอมรวมกันแล้วจะไม่รับประกันความแข็งแรงของรอยเชื่อมนี่คือสิ่งที่ เรามักเรียกปรากฏการณ์การเชื่อมผิดพลาด ในทางกลับกันถ้าอุณหภูมิสูงกว่า 274 Shan โมเลกุลของพื้นผิวของท่อและอุปกรณ์ต่างๆจะถูกทำลายโดยอุณหภูมิสูงดังนั้น pp-r ในรูปของเหลวบาง ๆ หลังจากการเชื่อมต่อจะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางท่อเล็กลงที่สำคัญส่วนเชื่อมต่อจะเปราะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบท่อที่สร้างเสร็จหลังจากแรงดันน้ำมักเกิดปัญหาดังกล่าว

ฉานอุณหภูมิคงที่นาน ความยาวของอุณหภูมิคงที่เป็นสัญลักษณ์สำคัญอย่างหนึ่งของประสิทธิภาพของอุปกรณ์เชื่อมร้อนละลาย อุปกรณ์ร้อนละลายยังคงมีปัญหาในการใช้ความร้อนหลังจากที่ร้อนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงฤดูหนาวเครื่องทอเยอร์แม้จะอยู่ในช่องว่างที่ไม่ได้ใช้งานการใช้ความร้อนก็มีมากเช่นกันและเมื่อดำเนินการแล้วท่อและอุปกรณ์ต่างๆ ใช้พลังงานความร้อนแยกต่างหากซึ่งต้องใช้อุปกรณ์ที่มีความสามารถในการกักเก็บความร้อนที่แข็งแกร่งและความสามารถในการเติมเต็มเวลา

ประการที่สองต้องเลือกปลอกเชื่อมที่มีคุณสมบัติเหมาะสมและเหมาะสม

ปลอกเชื่อมที่ผ่านการรับรองได้รับการออกแบบมาเพื่อพิจารณาโครงสร้างตามขวางและความลึกของการเชื่อมของท่อหลังการเชื่อมตลอดจนความหนืดของพื้นผิวและความเรียบของพื้นผิว ในปัจจุบันการผลิตในประเทศของวิธีการเชื่อมร้อนละลายของ pp-R, PPC, PE และผู้ผลิตท่อน้ำอื่น ๆ มีหลายร้อยราย เนื่องจากผู้ผลิตในการผลิตวัตถุดิบสารเติมแต่งสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันการเลือกอุปกรณ์เพื่อให้การผลิตท่อและขนาดท่อแตกต่างกัน ดังนั้นผู้ผลิตท่อและผู้ใช้ต้องเลือกปลอกเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อของตนเอง สำหรับผู้ปฏิบัติงานหลังจากการเชื่อมครั้งสุดท้ายควรจะต้องทำความสะอาดพื้นผิวของปลอกเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกในส่วนเชื่อม

สำหรับท่อที่มีลำกล้องมากกว่า 40 มม. เนื่องจากลำกล้องขนาดใหญ่และความสามารถในการใช้พลังงานที่ไม่ใช่ส่วนบุคคลจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เชิงกลเพื่อให้แน่ใจว่าท่อที่เข้าสู่ท่อมีความลึกและตรง เราพบว่าในสถานที่ก่อสร้างหลายแห่งที่มีคนงานห้าถึงหกคนบนอินเทอร์เฟซ 110 มม. สำหรับการเชื่อมค่า Dickens ไม่สามารถรับประกันความตรงของท่อและความลึกของการแทรกท่อที่คดเคี้ยวทั้งหมดมันเป็นเรื่องยากที่จะจินตนาการถึงอุณหภูมิและสภาวะความดัน

ประการที่สามการเชื่อมร้อนละลายในปัญหาที่เกิดขึ้นได้ง่าย

ควรกล่าวว่าตามข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อมและเทคโนโลยีการเชื่อมของการก่อสร้างระบบท่ออย่างเคร่งครัดภายใต้อุณหภูมิและความดันปกติที่จะใช้ไม่ใช่ปัญหา อย่างไรก็ตามเรามักพบในการสร้างท่อและอุปกรณ์ในแต่ละวันในจุดเชื่อมต่อของปรากฏการณ์ระเบิดหรือทราย

สาเหตุหลักมีดังนี้:

อุณหภูมิของเครื่องเชื่อม Shan Hot Melt ไม่ถูกต้องสูงหรือต่ำเกินไปประสิทธิภาพของโพลีโพรพีลีนเปลี่ยนไป

ฉานพื้นผิวของปลอกเชื่อมไม่ได้รับการกำจัดอย่างเหมาะสมหรือสารเคลือบผิวหลุดออกไปทำให้ส่วนสัมผัสของท่อเกิดรูทราย

ขนาดของปลอกเชื่อม Shan ไม่ถูกต้องดังนั้นความลึกของการหลอมและโครงสร้างการเชื่อมของท่อจึงไม่เหมาะสม

ไม่ได้ทำความสะอาดพื้นผิวเชื่อมของท่อก่อนการเชื่อมฉาน

ท่อและอุปกรณ์เชื่อม Shan ไม่รักษาเส้นศูนย์กลางหรือเส้นตรง

IV. ขั้นตอนการเชื่อมที่ถูกต้อง

การเตรียมการเชื่อมร้อนละลายฉาน

Shan สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25-110 มม. เพื่อลบมุมปากเอียงถึง 15 ลบมุมไปยังความหนาของผนังท่อเดิมครึ่งหนึ่ง

Shan ถูกทำความสะอาดด้วยเครื่องทำความสะอาด (หรือแอลกอฮอล์) และแปรงไปที่พื้นผิวของส่วนเชื่อมของท่อ

Shan เมื่อประกอบชิ้นส่วนก่อนการประกอบการเชื่อมต่อจะถูกทำเครื่องหมายในตำแหน่งที่ต้องการโดยท่อและข้อต่อ

Sham 40mm ลำกล้องเหนือการเชื่อมท่อต้องใช้เครื่องบินและเครื่องเชื่อมท่อแนวตั้ง

หลังจากการละลายแต่ละครั้งฉานควรใช้ผ้าแห้งหรือกระดาษแห้งเพื่อทำความสะอาดปลอกทำความร้อนและหัวทำความร้อนห้ามใช้ผงซักฟอก

Shan Hot Melt และการเชื่อมต่อ

Shan ท่อและข้อต่อถูกสอดเข้าไปในปลอกทำความร้อนและหัวทำความร้อนอย่าหมุนหรือเคลื่อนที่เร็วเกินไป (เพื่อให้วัสดุละลายเวลา)

หลังจากที่ Shan ได้รับความร้อนแล้วให้ถอดท่อและอุปกรณ์ออกจากองค์ประกอบความร้อนและอย่าหมุนชิ้นส่วนความร้อน

Shan ท่อและข้อต่อถูกกดตามแกนทันทีหลังจากให้ความร้อนอย่าหมุน ปฏิบัติตามมาตรฐานการเชื่อมด้วยความร้อนอย่างเคร่งครัดเพื่อรักษาเวลาและเวลาในการทำความเย็น